Comment répartir correctement l'enduit d'égalisation ?
Seule une masse d'égalisation correctement répartie sur la surface à niveler peut vraiment remplir son objectif. Avec des produits modernes et des outils ou accessoires appropriés, il n'est pas difficile de répartir la masse d'égalisation. Répartir la masse d'égalisation de travailler de manière adéquate sur ce point également.
À quoi faut-il faire attention lors de l'application de la masse d'égalisation ?
Il convient tout d'abord de vérifier la nature et la solidité du support. Le support doit donc être stabilisé et nettoyé avant l'application de l'enduit d'égalisation. Ensuite, on applique une couche de fond ou un pont d'adhérence (selon le matériau du support). Lorsque cette couche de fond est complètement sèche, la masse d'égalisation peut être mélangée puis étalée. Dans la plupart des cas, on utilise une couche de fond universelle. On utilise également de la résine époxy à deux composants.
De quels outils ai-je besoin pour étaler la masse d'égalisation ?
L'idéal est de mélanger la masse d'égalisation en petites quantités. Pour cela, il faut par exemple utiliser un seau à mortier . Il faut donc le mélanger avec la quantité d'eau indiquée par le fabricant. Un mélangeur est utile à cet effet. Il peut s'agir soit d'un accessoire pour la perceuse, soit d'un appareil spécialement conçu à cet effet.
La masse de nivellement mélangée est ensuite versée sur le sol. En général, elle est autonivelante. Pour effacer les différences entre les masses d'égalisation successivement mélangées, on utilise unetruelle dentée ( ). Cela permet en outre d'accélérer l'écoulement de la masse d'égalisation. De plus, il est possible de sonder où et combien de masse d'égalisation est encore nécessaire.
Ensuite, on utilise un rouleau à clous . Cette opération a lieu après la coulée complète de la masse d'égalisation dans la surface. Cela permet d'éliminer les bulles d'air existantes. On obtient ainsi une meilleure stabilité. On obtient ainsi une surface plus lisse de la masse d'égalisation. Pour que cette dernière étape de travail ne laisse pas de traces de pas sur la surface, il faut utiliser Chaussures à clous .
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